近日，经过技术室全体成员连续多天全程跟班的共同努力，随着一声爆破巨响，银山项目部首次进行一次成井试验获得成功。

银山项目部今年重点承担采矿工程后，如何提高安全生产效率，成为项目部的重点攻关环节。由于-288m中段整个采矿工区巷道围岩主要为千枚岩，其岩石稳定性差。另外，项目部此前一直采用手抱钻人工掘进天井，劳动强度大，作业条件差，安全性低。如果能够实现一次成井，则具有施工速度快，作业条件好，安全性高的巨大优势。经与业主方沟通协商并确定后，决定进行一次成井试验。

在正式进行一次成井试验前，项目部做了充分的准备。先是由生产经理助理叶志华召集技术室全体成员召开专题会议，详细、具体地讲解一次成井的掏槽方式、微差时间、装药结构等，同时结合乌恰项目部一次成井试验，选定相似高度天井进行两次爆破试验。同时，技术室又对其他项目部一次成井试验报告进行了学习研究，在吃透施工工艺及方案后，开始准备河沙、水泥塞、铁钩等材料。

为保证此次一次成井试验顺利进行，技术室提前制作了Ф75mm，Ф70mm，Ф60mm三种规格的水泥塞。在正式穿孔前先对巷道进行清理及安全确认，随后便使用自动喷漆进行炮眼（穿孔）位置标定。开始穿孔时要求台车司机控制穿孔速度（钻杆推进速度及冲击压力）以减少炮孔的偏斜率，保证成孔质量，每个炮孔穿孔完成后需进行清洗并及时进行堵塞。

在装药结构的环节上，结合自身实际，项目部决定全部采用自上而下的装药方式，既减小了劳动强度又确保了安全。装药前技术室使用预先制作好的水泥塞及河沙对炮孔进行堵塞，堵塞完成后便开始装药。技术室全体成员在准备材料、标定炮眼位置、穿孔、装药、爆破等过程中全程跟班，付出了极大的努力。最后在项目经理及生产经理的指导及业主方的关注下，顺利完成了一次成井试验！（刘振朋）