为简化辅助作业、减轻工人作业强度，进一步增强井下生产的安全性，武山项目部近期在南矿带膏体充填采场试用柔性挡墙取代配筋砼挡墙，并取得了成功。

武山铜矿作为老矿山，长期以来在采空区封堵上一直采用配筋砼挡墙。该工艺在挡墙制作上工序复杂，而且需要大量劳动人员作业，同时较长的养护期也降低了采场回采效率。

近年来，由武山项目部承担的工程中膏体充填面积越来越大，传统充填工艺属劳动密集型的工作，以致在招收该部分工人时遭遇了很多困难，给正常的生产经营造成了一定的影响。

为解决这一突出问题，公司总部于5月份组织技术专家深入现场进行考察调研，提出了“以现状为起点，以非密集型劳动组织高效采矿为目标，以安全、简化、高效为原则，从改变传统充填工艺上进行创新，用柔性挡墙取代配筋砼挡墙。”

柔性挡土墙是现代矿山充填中在用的一种充填工艺，具有安装方便、省时省力的特点，能有效减少体力劳动人员的数量。同时，材料可拆卸且可重复使用，大大节省了材料成本，并且无需养护时间，从而提高了采矿效率。

但此工艺在老矿山中能否适用，大家心里没底。项目部本着以先设计、先沟通、后实验、再推广为步骤，围绕如何简化辅助作业、如何提高采矿效率、如何提高机械化程度三个课题，全面开展创新活动。而用柔性挡墙取代配筋砼挡墙，就是三个创新活动之一。

6月份，项目部向业主方提出了在南矿带膏体充填采场试用柔性挡墙的建议。在征得业主方同意后，中南分公司技术部立即安排工程师现场进行技术支持，先后在S2和E8大断面采场挡墙施工中试用了柔性挡墙技术，均取得了圆满成功。

在试验成功的基础上，项目部又根据矿业管理4.0的要求，录制了柔性挡墙施工SOP作为作业标准。下一步，项目部将全面推行柔性挡墙施工技术，让此次创新活动在武山项目部生根落地，从根本上解决项目部面临的难题。（朱履法）